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        點焊機參數如何設置

        2021-07-29
        1597

               當采用工頻交流電源時,點焊機的點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。
          ①焊接電流Iw:焊件析出熱量與電流的平方成正比,所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時,當電流小于相應的值時,熔核不能形成,造成脫焊。超過此值時后,隨電流增加熔核快速增大,焊點強度上升,而后因散熱量的增大而熔核增長速度減緩,焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺,焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中,焊接電流的波動有時甚大,其原因有:A、是網電壓本身波動或多臺焊機同時通電;B、鐵磁體焊件伸入焊接回路的變化;C、前點對后點的分流等;D、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
          ②焊接時間tw:通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小,在目前廣為采用的同期控制點焊機上,通電時間是以周波數為計量單位(我國一個周波為0.02s,有的焊機廠家如采用計算機控制器,通電時間用半個周波數為計量單位)的整倍數。在其它參數固定的情況下,只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核,從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長,熔核先快速增大,拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限后會產生飛濺。
          選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝,但是,根據不同的焊機功率,焊接工件形式,焊接工件材質,焊點數量等因素,焊接時間必需滿足熔核的形成條件。
          ③電極壓力F:電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值,從面影響析熱量的多少,另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮,應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。
          在多臺焊機連續焊接時,要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時,極易產生飛濺或脫焊。
          ④電極工作面尺寸:焊接電流一定時,較小的電極工作尺寸使得電流密度增加,增強了焊接能力。因此,必須在焊接一定的時間后,對中頻點焊機電極進行及時的修理,以保證焊接電流密度的一致性,從而保證焊接質量的穩定性。
          電極工作面尺寸對焊件表面美觀,焊核尺寸的穩定都有重要影響,要特別注意。
          需要說明的是,點(排)焊時各參數是相互影響的,針對不同的焊接材料和工作條件,對大多數場合均可選取多種各參數的組合。


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